修復(fù)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。
機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿,它的損壞要比螺桿來得晚。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下:
1、因磨損增加直徑的機(jī)筒,如果還有一定的滲氮層時(shí),可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔,研磨至一個(gè)新的直徑尺寸,PE專用螺桿生產(chǎn)廠家,然后按此直徑配制新螺桿。
2、機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金,厚度在1~2mm間,然后精加工至尺寸。擠出機(jī)螺桿。
擠出機(jī)螺桿。拆卸螺桿和螺筒人工清機(jī)法這種方法是將擠出機(jī)加熱到工作溫度以后,PE專用螺桿,用人工或自動(dòng)推出的方法,把螺桿推出來趁熱除去容易除掉的物料。冷卻后放進(jìn)裝有丙bing酮或環(huán)己yi酮的有ji機(jī)溶劑槽中浸泡,當(dāng)附著在螺桿上的熔融附著物溶脹以后,用人工除去附著物。螺桿的浸泡時(shí)間決定于附著物的多少和膠化物的厚度。為了少用溶劑和便于容器的封口,用比螺桿直徑略粗的鋼管或不銹鋼管,一頭焊接封口作為浸泡槽使用就可以。
擠出機(jī)螺桿料筒結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
適合聚合物的塑化擠出,適合顆粒料的擠出加工。對(duì)聚合物的剪切降解小,但物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間長(zhǎng)。操縱容易,工藝控制簡(jiǎn)單。具有很好的混煉塑化能力,物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間短,適合粉料加工。
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